Oplossingsvoorwaarden voor veren die bestand zijn tegen hoge temperaturen

Over het algemeen zijn hittebestendige veren meestal gemaakt van roestvrijstalen materialen zoals 304 en 301. Hoewel roestvrij staal sterke antiroesteigenschappen heeft, moet onze technische ondersteuning, in termen van metaaleigenschappen, een antiroestoppervlaktebehandeling uitvoeren op hoge temperaturen resistente veren. Natuurlijk is er ook een aspect dat onze oppervlaktebehandeling niet alleen beschermt, maar ook het daadwerkelijke effect van de esthetiek verbetert. Ongeacht het aspect is ons tegen hoge temperaturen bestendige veeroppervlaktebehandelingsproces geen project dat genegeerd kan worden.
1. De werkomgeving van de hittebestendige veer heeft geen sterke geur van oplosmiddelen en veroorzaakt minder luchtvervuiling. Het afvalwaterbehandelings- en afvoerproces is eenvoudig: pas gewoon de hars van de PH-bezinkende elektroforetische verf aan en voer vervolgens schoon water af. We ontwierpen een processtroom voor een binnenlandse fabrikant: het vormen van trekveren → kogelstralen → bovenste ophanging → alkalisch ontvetten → dubbele waterwas → (licht zuur 1% neutralisatie) fosfateren → dubbele waterwas → dubbel gedeïoniseerd water wassen → kathodisch systeem polyurethaan kleurrijk elektroforetische verf → terugwinning → dubbel wassen met water → extra wassen → uitharden door bakken → lager hangend armatuur.
2. Resultaat: De deeltjes van het kogelharden komen vast te zitten in de openingen aan beide uiteinden van de hittebestendige veer. Shotpeening veroorzaakt een ruw oppervlak en de verflaag moet dienovereenkomstig worden verdikt om een ​​helder en vlak uiterlijk te krijgen, met een dikte van 10-20 micron. Dit zorgt er op zijn beurt voor dat de verkortingsdikte van de trekveer afneemt en dat fosfateren waterstofverbrossing kan veroorzaken, waardoor de levensduur van roestvrijstalen trekveren wordt verkort.
3. Verbeteringsproces: Vorming van een trekveer → Alkalisch polijsten, ontvetten → Centrifugewater gooien → Ophangen → Alkalisch ontvetten → Dubbel wassen met water → (licht zuur geneutraliseerd met 1%) fosfateren → Dubbel wassen met water → Dubbel wassen met gedeïoniseerd water → Kathodesysteem polyurethaan kleurrijk elektroforetische verf → Ophalen → Dubbel wassen met water → Ondersteund wassen → Bakken en uitharden → Lager hangend gereedschap.
4. Het polijstproces omvat het rechtstreeks plaatsen van hittebestendige veren in een reeks polijstmachines, zoals een scheef centrifugaal-, spiraalvormig oscillerend of vortex-type, en het toevoegen van geschikte schuurmiddelen, schuurmiddelen en water om het polijsten uit te voeren. Het oppervlak is na het polijsten gladder dan bij kogelstralen. Bovendien zijn traditionele processen zoals ontvetten, reinigen, zuur wassen, fosfateren en dehydrogeneren verminderd, waardoor het productieproces wordt vereenvoudigd en het optreden van roest op de trekveer tijdens de productie wordt verminderd, waardoor de noodzaak voor zuur wassen wordt geëlimineerd. De dikte van de verf die op het oppervlak wordt aangebracht, kan worden geregeld op ongeveer 10 micron.